有我们行业的一位老楼梯人,接受了中国建筑标准设计院来住建部立项编写成品木楼梯、钢木楼梯、工装楼梯的标准图集的工作，其中的立项书中须要提供国内外楼梯也发展状况，其中“国内楼梯产业发展与国际产业发展的差异情况”的内容，老先生请我来协助汇写，我深感到很荣幸。
毕竟作为一个楼梯行业的老兵，为这个行业提供一些建议和素材,还是应该的。同样作楼梯行业的企业主，如果不知道国外楼梯行业的发展，那基本上是很难不走弯路的，毕竟我们捷步也算是最早引进国外楼梯品牌的楼梯企业之一，我们对于国外的楼梯行业的认识，也不是Copy一下就了解的，的确实花费了近10年的时间，不断地积累起自己对楼梯的一些认识，说起来真的不容易。
从2001年起，我基本上走过了近几十家国外的工厂，如意大利的DS、RL、CAST、MO、MI;法国的DB、LE;西班牙的TM、EA、FG;德国的企业就更多了DWE、DA、，我们为了购买德国的CNC的走访了近10多家德国的楼梯企业，从最少人的5个工人的工厂，到150人的大家具工厂，还有日本的IJ、DJ企业等等，当然还有美国的一些老牌的楼梯企业，这些企业有的与捷步曾有过代理的关系，有的曾和捷步有过深度的合作，但是由于各种原因，我们目前合作还是意大利的企业CAST楼梯企业。
回到正题上，我们国内楼梯产业的发展与国际楼梯产业发展的差异情况，我总结有以下几个方面：
从楼梯行业的发展历史来看：
中国楼梯行业出现在房地产兴起的年代，捷步楼梯算是最早介入的企业之一了，到今天为止也就10年，而我目前接触到的国外的楼梯企业，几乎都是第二代以上的企业家在当家，企业的历史跨度在30-70年的居多，也不乏有100多年历史以上的企业，他们之前走过的“路”，国内楼梯企业不见得会全部重走一遍，但是很多的地方是很值得国内楼梯行业借鉴的。
从发展阶段上来分，国内楼梯行业还处在发展中的“学步”期，而国外的楼梯行业早已经过了“青春”期、“盛年”期，而由着“成熟”期走向“衰弱”期发展，当然，周期会不断地会进行调整和延长，如何借鉴和吸收国外的发展历程中好的方面，而不是采用全盘接受或复制，的确值得国内楼梯行业的企业家们好好思考。
从楼梯行业的外部环境来看：
中国楼梯行业是处在家具和建材这两个行业的结合部，我一直推崇这么一句对于楼梯行业定位的话：楼梯是一个家庭的最后的一个建材，也是她的第一件的家具!国内的楼梯行业尽管是从模仿国外楼梯定制模块化的生产方式开始的，但是，我们仅仅是模仿，很少人去追究和明白这其中的原理;国外楼梯行业也是走过了相当长的一个发展阶段之后，才发展到既能兼顾到客户的个性化的需求，又能在制造中找到生产的共同点——那就是部件模块化的生产，这一点上美式楼梯的表现最为突出，在完成了让客户能拎包入住的房地产地大环境下，楼梯已经完成了他订制化、标准化的生产之路，在全世界的大型超市HOMEDEPORT、OBI、B&Q中，已经都能让客户自己DIY完成楼梯的安装和制作。
而相对于国外的楼梯行业，我们的外部环境对于楼梯的要求还是模糊的，捷步从事精装修的房地产企业“招保万金”，到现在的“恒中龙绿”的甲方那里根本得不到他们“战略联盟”的关注，就是表明连本来要做精装修的企业也看不上相对数量不大、但却影响整个布局的楼梯行业，可想而知目前国内楼梯行业的发展的外部环境的差，基本上还是处在“战国”时期，楼梯企业各自为政，尽管也有行业协会的建立，但是多留于形式，对整个楼梯行业来说，还起不到积极的引导的作用。反观国外的企业，他们尽管没有太多的行业协会的协调，但是几十年的市场竞争之后，能存活下来的，都是楼梯行业中的佼佼者，都有着自己的绝活和市场定位，他们的产业链十分的明晰，互补、结盟甚至兼并已经是他们的常态，楼梯企业存活的虽然数量不多，但他们的外部环境相对稳定，没有国内的外部环境这么复杂。
从楼梯行业的企业家群体的素质来看：
国内与国外的相比，国内的楼梯企业主基本上都是第一代创业，整体的素质不高。目前市场上的知名企业，基本上都是做贸易出身的居多，大学学历者不多，而在国内生存着的几千家的楼梯企业主，更多的是木工、油漆工、安装工出身为主，当然近期又有不少的建材行业的企业家，开始也多元化发展，涉及到楼梯的制造，他们倒是有不少制造业的经验，但是楼梯与建材的差异还真的不小，但凡目前进入楼梯行业的，成功者寥寥。绝大多数楼梯企业还没有精力走出国门，目前有部件出口的，也大多数是国外企业全资控股的。
再看国外的楼梯企业家，他们基本上都是第二代的传人，相对的文化素质比较高，而且得到了不少父辈的指导，由于目前整个世界经济的问题，发展虽然缓慢，但是聚焦自己定位的能力很还是很强，早已开始跨国经营，并积累了不少的经验，目前中国市场是很多国外企业急需染指的地方，未来国内楼梯企业如何与国外楼梯企业合作，在语言沟通和技术交流上，需要我们不断地提高自身的素质，为将来能在中国及世界各地开展合作，打下基础。
从楼梯行业的硬件——制造工艺和生产方式来看，模块化，定制化：
国内楼梯行业的大多数企业，目前靠的还是简单的木工设备，有数控设备、油漆吊挂线、整套的UV涂装设备的少之又少，所以大部分的企业，还是以人海战术，高技术的木工和油漆工的工资水涨船高，目前的价格高技工人的价格已经超过了1万人民币每月，当然这与国外企业的1500-3000欧元的工资相比，还是有差距，但是差距在逐步的缩小。我从国外的企业了解到，大致以人海战术为主的国内的楼梯的生产产能，基本上是国外企业的10分之一的产能，尽管我们的楼梯的个性化比较强，但是国外的工厂基本上都实现了机械化的生产，这主要源之于他们的发展阶段，相信他们也是从人工开始做起的。目前国内与国外行业最大的区别是，他们已经能在楼梯部件化的状态下，通过不同的设计组合，就能达到产品的差异化，在楼梯的涂装上，也更加的关注环保和自然的理念;而国内还是通过边搭建便制造的方式，大量的手工雕刻和复杂异型的梯柱造型，或者特殊的涂装工艺，来体现出产品的差异化，而相对弱化了在楼梯结构和设计上的创新，模块化的比例还是不大。
从楼梯行业的软件——楼梯设计和楼梯创新来看：
这是我认为国内楼梯行业最大的软肋，目前尽管捷步在2004年就购买号70万元的国外的专业楼梯设计软件，但是国内的绝大部分的企业，基本山还是靠设计师的手工CAD来做设计和分解，这样做的确也能生产出来楼梯，但是数量一多，出错率就会居高不下，同时，没有软件的支持，很难在工艺上、结构上作什么创新;
再关注国外的楼梯企业，各种楼梯的设计软件，已经早已与各种楼梯制造设备进行了很好的配合，既方便了企业生产，又提供了工艺的创新，从目前我关注的国外楼梯行业的发展趋势来看，他们把楼梯的设计与环保的理念的结合特别的多，产品也从全实木的产品，开始向实木复合的产品在过渡，楼梯的款式也是越做越简单，越做越关注细节，而且不少的楼梯企业聚焦楼梯款式的一个风格，这样让他们的同行也只关注另外的一个风格，从而同行竞争不如国内这么的惨烈，反而各自走出了一条特色之路。
从楼梯行业的市场来看
国内楼梯企业除了今年的市场不太好之外，之前的那段发展的时期，那真是赶上了好时代，国内房地产行业的快速发展，开启了楼梯行业的大跃进式的阀门，国内楼梯企业就如雨后春笋般地发展起来，光从我们捷步楼梯分化出去的楼梯工厂就有十多家之多，不要说全国范围的楼梯企业的诞生，也使得国内的楼梯行业大家是各显神通，在全木楼梯、钢木楼梯、铁艺楼梯、钢结构楼梯上涌现出了很多有特色的企业，这是国内楼梯行业最佳的发展时期，我们发现在中国拥有100-200万人口的城市，房价在3000元/平方以上的，就可以开设楼梯的专卖店，这样来划分的话，中国市场一个品牌就有几千家楼梯店可以开设，可见国内楼梯市场的市场潜力巨大。于是,大家一拥而上，很快 市场就体现出供大于求的局面。
而国外的市场已经经历过这样的发展阶段，现在能存活下来的企业，对于各自国内的市场是有着自己的产品定位的，大部分都是以精良的品质取胜的，以模块化组合而成的个性化的产品，不仅能在自己的市场上站稳脚跟，而且纷纷寻找在其他国家的发展机会，我们捷步之前就已经代理过3个的国外品牌，协助他们进入中国市场，并都取得了不错的业绩，都一度在国内使其品牌显赫而知名，但还是在产品的定位上出现了分歧，最终纷纷撤出国内市场。再比较国内的楼梯企业，目前能出口的，只是少量的整梯产品，产品基本上是靠着模仿国外的结构工艺制造的，批量大的楼梯产品据大部分是楼梯的部件，如铁艺栏杆、木制的梯柱、扶手等，进入的是当地的建材超市，价格低廉，基本上没有建立起中国的品牌。
